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楚雄陶瓷板切割機

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楚雄陶瓷板切割機

  • 所(suǒ)屬分類(lèi):楚雄陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(jī)(特殊定(dìng)製版)為一體+氣(qì)浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後(hòu)進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省(shěng)人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上(shàng)片、切割、掰片

三、設備性能及工(gōng)作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開(kāi)關(guān)達到設定壓力時(shí),真空泵(bèng)停止,吸盤的伸(shēn)縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起(qǐ)來,在此工(gōng)位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至(zhì)切(qiē)割台麵,伸縮(suō)連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止(zhǐ),回歸平(píng)整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的(de)信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口(kǒu)丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施(shī)耐德(dé)

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程(chéng)/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電(diàn)纜線全部采(cǎi)用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以(yǐ)往國(guó)產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫(lún)係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達(dá)到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限(xiàn)度的減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密(mì)度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字(zì)掰片頂杆


本文網址:http://www.ht-stech.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶(táo)瓷薄(báo)板切割機

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