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目(mù)前玻璃自動切割機常(cháng)用(yòng)的物(wù)理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱(rè)到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸(shēn)強度,從(cóng)而提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的應力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷(lěng)卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從(cóng)一個特殊的角度看,玻(bō)璃(lí)的表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋。應力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣(yuán)和中(zhōng)間(jiān)存在溫差,導致(zhì)應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個(gè)設計良(liáng)好的鋼(gāng)製(zhì)設備可以將應力點的可見度(dù)降低。
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