CNC陶瓷（cí）板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智（zhì）能（néng）上（shàng）片（piàn）機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰片（piàn），上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割（gē）機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓（yā）力（lì））。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕（jué）了以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線（xiàn）容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用（yòng）自（zì）動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆