JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用（yòng）平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度（dù）可調（diào）。運行速（sù）度（dù）快，動（dòng）作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式（shì）和手（shǒu）動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種（zhǒng）異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置（zhì），注油頻率可根據（jù）實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣（qì）過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日（rì）本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美（měi）國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功（gōng）能（néng）。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年（nián）的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器（qì）部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃（lí）利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切（qiē）割，滿足各種訂單的（de）切割（gē）需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定（dìng）性及切割效果。