CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為（wéi）按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻轉停（tíng）止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤（pán）旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置（zhì）：同（tóng）步（bù）帶自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定位裝置：光（guāng）電（diàn）掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂（dǐng）杆