CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械（xiè）真空上片到上片台（tái）後（hòu）進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連（lián）杆機（jī）構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整（zhěng）原位（wèi）。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到（dào）自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自（zì）動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆