畢節陶瓷切割機（jī）

所屬分類：畢節陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶（táo）瓷板自動上（shàng）片切割（gē）一體（tǐ）機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部（bù）件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統