玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後放（fàng）置在取片（piàn）台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃（lí），當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發（fā）出信號，便可與切割（gē）台同速將玻（bō）璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定（dìng）工（gōng）位取片。

注：上片機取玻（bō）璃（lí）數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻（bō）璃。