異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置（zhì）切割速度，為了達（dá）到（dào）更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存在著一個（gè）適宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體（tǐ）的表麵張力等因素（sù）不同，切（qiē）削速度和相應的（de）變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可（kě）以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了（le）維持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和切（qiē）口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因（yīn）此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的。

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