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本溪數控玻(bō)璃切割流水線

本溪數控玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分(fèn)類:本溪全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/11
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2620自動(dòng)數控玻(bō)璃切割上片流水線

該切割線是由自動智能(néng)上片機、切割機、氣浮分片台三部分組(zǔ)成。CNC全自動控製整條線的運行,上片機(jī)自動取玻璃下來傳送到切割機上,切割機自(zì)動切割輸入好(hǎo)的玻璃尺(chǐ)寸,又自動(dòng)將(jiāng)切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上,人(rén)工輔(fǔ)助(zhù)進行分片,單片玻璃切(qiē)割過程結束。工作可靠,性能穩定(dìng),適用性(xìng)強,工作(zuò)效率高。注(zhù):可根據客(kè)戶的(de)特殊要求,進行定製開發。

玻(bō)璃鋼化爐廠家



一、全自動玻璃上(shàng)片機(jī)

全自動玻璃上片機



設(shè)備性能及工作原理:

主(zhǔ)要用於玻璃的自動取(qǔ)片。將玻(bō)璃放在指定位(wèi)置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將玻璃吸附後(hòu)放置在(zài)取片台傳送輥道上,自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機(jī)構、吸(xī)盤取片移(yí)動機構、輸送輥道(dào)和電控櫃(guì)等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和玻(bō)璃一樣的傾斜角度(dù)時翻轉(zhuǎn)停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附玻(bō)璃,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅(qū)動把玻璃提升起(qǐ)來,在(zài)此(cǐ)工(gōng)位約停數秒後,確保單片玻璃吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構(gòu)使玻璃反轉至傳輸台麵,伸縮連杆機構使吸盤與玻璃(lí)同(tóng)時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)玻璃,傳動機(jī)構(gòu)啟動將玻璃片(piàn)送到上片機前端(duān)至信號點停止。接著整個機架移動(dòng)自(zì)動找到零位後(hòu)停止,等待切割(gē)台發出信號(hào),便可與(yǔ)切(qiē)割台同速將玻璃片送至切割台上,玻璃送出後自動循環上片程序工作,此機台可根據所需玻(bō)璃厚度任意選定工位取片。


注:上片機取玻璃數(shù)量可以(yǐ)自動控製,即(jí)切割前輸入切割玻璃(lí)數量,切割完成後人工手動操(cāo)作上片(piàn)機才可繼續取片,避免因人為因素誤切割玻璃。


技術參數(shù):

1)上片尺(chǐ)寸範圍:上(shàng)片尺寸:25000*2500mm

2)上片厚度(dù):3~19mm。

3)上片周期(qī):40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)吸片(piàn)深度:700mm

6)上片附荷:1000KG

7)單側上片臂數量:3個臂。

8)單臂吸(xī)盤數:三個。

9)上片翻轉臂:單翻

10)上片工位:單工位(wèi)

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪:進(jìn)口PU材質。

3)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

4)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦(bāng)電(diàn)機 

5)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


二、全自動玻璃切割機

全自動玻璃切割機.jpg


1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割極限尺寸(cùn):2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,國產切(qiē)割機獨家使用此技術),可切割任何形(xíng)狀的玻璃,日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝(zhuāng)置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。 

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo):日(rì)本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口(kǒu)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)


3)電氣(qì)部份

切(qiē)割機(jī)通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進口日本安川伺服電(diàn)機。

變(biàn)頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件:SMC。


4)軟件

專業配套Ncstudio係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用(yòng))。

帶上(shàng)百種切割圖庫,方便(biàn)切割任意形狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修(xiū)正(zhèng)功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到(dào)更(gèng)好的切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀(dāo)壓自動調解功能,確保(bǎo)切(qiē)割效(xiào)果。


詳細配置

玻璃切割(gē)機


本文網址:http://www.ht-stech.com/product/562.html

關鍵詞:自動數控玻璃(lí)切割機,數控玻璃切割設備,數控玻璃切割機

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