CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切（qiē）割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割（gē）機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移（yí）出切割台麵的信（xìn）號後再自（zì）動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機（jī）：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆