JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻（fān）單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平（píng）麵三連（lián）杆結（jié）構（gòu），比以往的（de）絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式（shì）兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開（kāi）關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設（shè）定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架（jià）分（fèn）離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方（fāng）負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切（qiē）割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓（yā）力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊（biān），可有效防（fáng）潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平（píng）整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油（yóu）潤滑（huá）裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶（dài）/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機（jī）械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移（yí）動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期， 

開（kāi）片台：除（chú）人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗（yàn）)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片（piàn）台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度（dù）高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及（jí）降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切（qiē）割（gē）玻璃穩定性（xìng）及切割效果。