CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割（gē）線是由自動（dòng）智能（néng）上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間（jiān），做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣（qì）墊浮片（piàn）的陶（táo）瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井（jǐng）字掰（bāi）片（piàn）頂杆