異型玻璃切（qiē）割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在（zài）不同運行速度（dù）之間存在著（zhe）一個（gè）適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得（dé）出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和（hé）熔體的表（biǎo）麵張力（lì）等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割線（xiàn）能（néng）量低（dī）於所需的值，和（hé）射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時（shí）射流徑向傳輸（shū）更多的熱量，從而使切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬（kuān），電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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