異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這個範圍可（kě）以通過測試來（lái）得出（chū），因為（wéi）材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大（dà）小（xiǎo）和熔體的表麵（miàn）張力等因素不（bú）同（tóng），切削速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的質量，即切（qiē）口略微收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快切（qiē）割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表（biǎo）麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的（de）熱量，從而使（shǐ）切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅。因（yīn）此，良好的（de）異形切割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

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