玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切（qiē）割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作（zuò）效率（lǜ）。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升（shēng）降機（jī）構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共（gòng）16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉（zhuǎn）角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能（néng）選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模（mó）塊（kuài），操（cāo）作方便快捷（可（kě）安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定（dìng）上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板（bǎn），並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位（wèi）係統（tǒng）：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。