澳（ào）門刀（dāo）輪（lún）夾配件

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發布日期：2019/05/11
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詳（xiáng）細介紹

刀輪夾配（pèi）件

目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻（bō）璃（lí）仍能（néng）保持原來的形（xíng）狀，但（dàn）玻（bō）璃中的顆粒具有（yǒu）一定的遷移能力，使內應力迅速（sù）消除，再進行吹風驟（zhòu）冷。當溫度平衡時，玻璃表（biǎo）麵的壓應力和內層的張（zhāng）力發生變化。內層產生（shēng）了張應力，即（jí）玻（bō）璃產生的內（nèi）應力均勻且均勻分布，提高（gāo）了玻璃作為（wéi）脆性材料的拉伸強度，從而提高（gāo）了玻璃的抗彎曲和抗衝擊（jī）強度。同時，由於玻（bō）璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊（jī）而部分（fèn）破裂，在內應力作用（yòng）下會自行爆（bào）炸成小顆粒，提高（gāo）了玻璃的安全性。在玻（bō）璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生（shēng）風點和應力點（diǎn）。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊（shū）的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的（de）條紋。應力點也是由不（bú）均勻應力引起（qǐ）的，例如（rú），在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還（hái）沒有完全避免應力點的方法，但是一個（gè）設計良好的（de）鋼（gāng）製設備可以將應力點的可見度降低。

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