玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意（yì）圖）

二、設備（bèi）名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃（lí）上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備（bèi）具有（yǒu）一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的（de）所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止（zhǐ）意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝（zhuāng）配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切（qiē）割線精度（dù）為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的（de）玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可（kě）根據實際使用（yòng）環（huán）境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示（shì）顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台（tái）：

   帶氣（qì）墊浮片的（de）玻璃開片（piàn）係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。