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阿拉爾玻璃切割流水線

阿拉爾玻(bō)璃(lí)切割流水線

  • 所屬分類:阿(ā)拉(lā)爾全自動(dòng)玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割(gē)流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流(liú)水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線(xiàn)

二、設(shè)備名稱:全自動玻璃切(qiē)割流水線

三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自(zì)動玻璃上(shàng)片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(tái)(雙翻雙工位(wèi))

設備參(cān)數(shù)及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度(dù)高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵(jiàn)複位(wèi)功能,隻需(xū)按一下觸摸屏就能(néng)完成自動啟動之前的所有準備工作(zuò),大(dà)大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構(gòu)采用平麵三連杆(gǎn)結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結(jié)構,使得設備整體結構美觀大方,安(ān)全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本(běn)性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單(dān)麵吸盤設置為4臂共(gòng)16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸(xī)片模式:

   機械式(shì)翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行速度快,動作平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作(zuò)模式:設備有(yǒu)自動模(mó)式和(hé)手動模式兩種功能選擇,操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測(cè)裝置,對(duì)出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊(kuài),操作方便快捷(可安(ān)裝英文操作界(jiè)麵)

6)程序設定:可自(zì)動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂(bì)抬升→自動感應玻(bō)璃→吸(xī)盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸(xī)氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割(gē)機(jī)。

8)位置行走模式:自動(dòng)調整為(wéi)零(líng)位,自(zì)動檢測(cè)工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方負責(zé)設備安裝調試(shì)及培訓(xùn)需方員工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)

1.設備(bèi)規格:

   ★設(shè)備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

   ★工作台高度(dù):900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參(cān)數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優(yōu)化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其(qí)機台的穩定,動態(tài)的平衡,力學(xué)的強度均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可(kě)準確切割任何直線及(jí)各種異形(xíng)的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平(píng)整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和(hé)光電聯合定位,定(dìng)位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝(zhuāng)置(zhì),注油頻率可根據實際使(shǐ)用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切(qiē)割(gē)油和高級切割(gē)液),並有空氣過濾裝置(zhì),保(bǎo)證切(qiē)割油(yóu)的使(shǐ)用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀同(tóng)步

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割精度高,噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動(dòng)係統具(jù)有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本安川(chuān)伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的(de)導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點選擇,方向調整,可手(shǒu)工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結(jié)果進行編輯與補償)命(mìng)令(lìng)編輯:直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命(mìng)令(lìng):A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴(kuò)展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割(gē)方向;按切割速度)、定位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示(shì)顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動(dòng)

   ★ 補償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據(jù)進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機(jī)械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片(piàn)功(gōng)能,自動與上片台聯接。

   ★ 可(kě)根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片(piàn)台:

   帶氣墊浮(fú)片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置(zhì),高密(mì)度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控(kòng)玻璃切割(gē)流水線,自動玻璃切割流水線

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