玻璃（lí）清洗機是玻璃在（zài）製鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加工工藝前工序對玻璃表麵進行清潔、幹燥處（chù）理的專用設備。玻璃清洗機主要由傳動係（xì）統、刷洗、清水衝洗、純水衝洗、冷、熱風幹、電控係統等組成。在平時，需（xū）要特別注意清洗機的維護及保養（yǎng）。

一、清洗機的潤滑:為防止磨損（sǔn）機過度（dù）磨損導致的齒（chǐ）輪壞死，清洗機必須（xū）得到適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非常高，不允許有（yǒu）少量的潤滑油進入到清洗區域，所以應選（xuǎn）擇具有良好的機械安定性和粘附性的油脂。重點（diǎn）針對傳動鏈條、斜齒輪和（hé）傳動（dòng）軸進行（háng）潤滑。

   1、用塑料布將需要潤滑的部（bù）件與清洗區域隔離出來避（bì）免油脂汙染。

   2、對鏈條、齒輪、傳（chuán）動軸鏈（liàn）條滾子與鏈（liàn）板（bǎn）的結（jié）合麵進（jìn）行潤滑。

   3、對傳動鏈條及輥道，要（yào）使（shǐ）其潤滑均勻。

   4、用幹（gàn）淨棉布擦去多餘的潤滑脂。

清洗（xǐ）機（jī）采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調整（zhěng），以保證玻璃受力的均勻和傳送的平（píng）穩。下（xià）部輥道由（yóu）傳動軸及齒輪係統傳動（dòng），需要定（dìng）期檢（jiǎn）查（chá）軸承和橫向、縱向的水平。上部（bù）輥道由兩端兩（liǎng）個（gè）水潤（rùn）滑的（de）塑料軸承固定，可以自由轉動（dòng）。由於塑（sù）料軸承使用一段時間後容易磨損增大（dà）間隙，從而導致上部（bù）輥道兩端不平衡，使玻璃原片在（zài）清洗機中容易形（xíng）成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾並且定期測量高度變化，對應校準或者更換軸承（chéng），以調整輥子的壓緊力道。

入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表麵進（jìn）行清潔，同時添（tiān）加液體拋光劑，以保證對玻璃表麵能進行有效打磨，去除頑固汙漬。要使盤刷對玻璃表麵形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設定在玻璃片表麵以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷（shuā）高度下降，以保證清洗（xǐ）質量。