陶瓷切（qiē）割機機械是現如今（jīn）瓷磚加工行業不可缺少的關鍵工具，它可（kě）以幫助快速穩（wěn）定的切割加工（gōng）瓷（cí）磚，但是它的加工效率好與不好往（wǎng）往取決於機（jī）械的狀態，當（dāng）機械狀態良好時加（jiā）工效率自然是高之（zhī）又（yòu）高的（de），但（dàn）當機械狀態不好時，切割會出現崩（bēng）邊（biān）、大小後等現象，不僅無法完成達到理想的切割效率，而且（qiě）可能會進一步損壞機械！

想要陶瓷切割機機械（xiè）加工效率好，不僅需要技術熟練、經（jīng）驗豐富的操作人員，更需要日常對機械的細心維護，以及切割時一些細節的處理，那麽下麵為（wéi）大家介紹一下影響機械加工（gōng）效率的因素：

1、切（qiē）割工（gōng）具：現在（zài）的加工機械主要分為手（shǒu）動、數控手動、數控自動，其（qí）中手動和數控手動的機械一定程（chéng）度上都依賴操作人員的經驗和技術，而數控自（zì）動的機（jī）械完全通過數控係（xì）統來控製加工過程，無疑能大幅度降低操作失誤對加工效率的影響。

2、冷（lěng）卻：在對瓷磚的加工過程中，通常會產（chǎn）生大量的熱量，瓷（cí）磚在高熱的（de）情況下承受切割力極容（róng）易崩裂，所以在切割時有必要對瓷磚以及切割鋸（jù）片進行冷卻，充足的冷卻能極大程度地提高（gāo）加工效率，反之則瓷磚極（jí）可能出現不同程度的損毀。

3、切割鋸片的硬度：切割不同材質時會使用不同硬度的鋸片（piàn），而切割不同硬度的瓷磚（zhuān）時也（yě）會（huì）使用不同的鋸片，使（shǐ）用硬度高的鋸片切割（gē）硬度低的瓷磚（zhuān）自然沒有（yǒu）問題，但如果使用硬度低的鋸（jù）片切割硬度高的瓷磚，那就容（róng）易對瓷（cí）磚造成損（sǔn）壞，影響機械的加工效率，且長此以往的累積也會對機械本身造（zào）成不可逆的損傷，影響機械的使用壽命（mìng）。

4、數控係統參數設置：目前大部分加工機械（xiè）已使（shǐ）用數控係統來控製、調節機械，包括切割鋸片（piàn）的轉速、切割的推進速度、切割鋸片與水（shuǐ）平（píng）尺（chǐ）距離的校正等等，這些參數都與機械的加工（gōng）效率（lǜ）息息相關。

5、電源穩定性：想要機械穩定的運行，穩定的電源是必不（bú）可少的，必須為每台機械設置單獨的電源，若多台（tái）機械（xiè）接在同一個電源上，不僅無法讓機械穩定地（dì）正（zhèng）常工作，還可能引（yǐn）發安全事故。

6、機械安放處的平整性：一般我們建議把機（jī）械安放在較（jiào）為平整的（de）水平麵上，不平（píng）整處可通過（guò）墊等方式達到平整，因為機械若（ruò）被安放在不平整的位置上，在加工時會產（chǎn）生較為劇烈的振動，嚴重（chóng）影響加工效率。

7、環境條件：溫度、濕度（dù）、空氣灰塵濃度都會影響機械的正常運轉，特別是為切割鋸片提供動力的電機，高溫和高濕度會限製電機運轉，而灰塵則附（fù）著在電路元件上更可能導致短路（lù）燒毀（huǐ）電機，影響加工效率。