首先，當切（qiē）割過（guò）程中，出現崩（bēng）邊崩（bēng）角問題時，選擇排（pái）除法（fǎ）排除。造成崩邊崩角有以下幾種情況：刀片變形。由於操作方法不科學造成的刀片變形時，請更換新（xīn）的刀片或（huò）者調換刀片方向。（刀片變形，會造成瓷（cí）磚跑偏或者切割後尺寸大小頭等情況）。切割機構（gòu）發生跑位，當出現類似的情況時，應對切割機進（jìn）行調試。另外，切割片不正，也（yě）會造成瓷（cí）磚跑偏和瓷磚大小頭。調試步驟如下：

先微（wēi）鬆固定（dìng）電機機架的三個鎖緊螺絲。找到位於固定電機機架頂部，導（dǎo）軌（guǐ）下沿，左右兩顆定位螺絲進行微調。

調試方（fāng）法為：出現崩邊崩（bēng）角的這一側，同側微調定位螺絲放（fàng）鬆，另外一側（cè）螺絲擰緊。

例如：1機頭這一側瓷磚出現崩（bēng）邊，放鬆機（jī）頭同側的微調定（dìng）位螺絲，鎖緊另外（wài）一側螺絲。

例如：2刀片這一側瓷磚（zhuān）出（chū）現崩邊，放鬆刀片同側的微調定位螺絲，鎖緊另外一側（cè）螺絲。

微調要點：微調（diào）過程中，螺絲放（fàng）鬆幅度（dù）不宜過大，根據崩邊程度大小（xiǎo）調整。微調完畢後，再次（cì）對電機機架的三顆螺絲進行固定。

崩邊崩角調試完畢後，取一塊原邊的瓷磚置於操作台上，調（diào）節（jiē）好靠版尺寸，在陶瓷切割機不通電的情況下，來回拉動切割機，檢查鋸（jù）片與瓷磚原（yuán）邊（biān）接觸線（xiàn）上，刀片前點（diǎn）與後點是否與瓷磚原邊吻（wěn）合。如果發現（xiàn）刀片前（qián）後點與瓷磚接觸（chù）線上，前（qián）後點仍（réng）存在間（jiān）隙，再進行調試（shì），調試完畢後，開始（shǐ）進行試切。