在玻璃鋼化（huà）爐（lú）處理的過程中，造成碎片狀態不合格的原因主要有以（yǐ）下幾點：加熱不均勻。玻璃鋼化爐生產線的加熱不均主要是由於加熱係統故障造成的。因為（wéi）玻璃在加熱爐中靠電爐絲加熱，而電爐絲（sī）長（zhǎng）時間使用會因氧化變細，可能造成接觸不良或熔斷，導（dǎo）致鋼化爐爐體內局部加熱功能喪失，從而導致玻璃板麵溫度不均勻。溫度控製係統故障，每台鋼化爐（lú）由多個溫度控製區和（hé）與之相對（duì）應的溫控器組成，如果溫控器發生故障，人使爐體內局部失去（qù）控製，造（zào）成玻（bō）璃加熱（rè）的不均勻。

冷卻不均勻。冷卻風柵局部堵塞或風柵有設計製造缺陷，造成吹風不均（jun1）勻，導（dǎo）致玻（bō）璃板麵冷卻不均勻。加熱冷卻的工藝製度設定不合理。加熱溫度、時間和冷卻風壓及吹風時間應隨玻璃厚度、顏色及（jí）環境溫度的變化而適當調整。急於提高產量，裝（zhuāng）爐率高，使（shǐ）爐溫（wēn）下降過快，加熱係統補（bǔ）熱能力不足（zú），造成玻（bō）璃大舞台麵溫度。原片玻（bō）璃質量不好。原（yuán）片玻璃有氣泡（pào）、結石等缺陷，會造成玻璃在玻璃鋼化爐鋼（gāng）化後缺陷附近應（yīng）力不均勻，導致局部碎片偏大（dà）。

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化（huà）機組，鋼化（huà）爐，鋼化（huà）設備，鋼化機組等。玻璃鋼化爐（lú）是利用（yòng）物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓（yā）應力層、內部形成拉（lā）應力層；當玻璃受到外力作用時（shí），壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻（bō）璃破碎，從而達到提高玻璃（lí）強度的目的。

以上（shàng）就是玻璃鋼化爐在處理過程中碎片狀態不合格的原因，希望對大家在玻璃鋼化爐操作過程中有幫助。